激光熔覆技术应用案例

汽车行业

• 发动机零部件表面处理：用于汽车发动机的气门、活塞、轴承等零部件的表面处理，可显著提高其抗磨性和耐腐蚀性，从而延长零部件的使用寿命
• 汽车刹车盘修复与强化：德国博世公司将超高速激光熔覆技术应用于刹车盘，在其表面制备耐磨涂层，解决了刹车盘精度问题，还可修复废弃刹车盘，延长使用寿命，节约成本

航空航天业

• 航空发动机涡轮叶片表面镀层：通过激光熔覆技术在航空发动机涡轮叶片表面制备镀层，能够加强材料表面的机械性能和防护性能，提高其在高温、高压等恶劣环境下的使用寿命

电力行业

• 发电设备关键部件修复与改性：对发电设备的关键部件进行磨损修复和表面改性，如汽轮机叶片、发电机轴等，显著提高了工件的耐用性，降低了因更换部件而产生的成本
• 高炉风口激光熔覆：高炉风口（Cr-Zr铜）激光熔覆钴基合金，提高其高温耐磨性和抗冲刷性能，同时不牺牲Cu合金的导热性，使用寿命提高4倍
• 热轧辊激光合金化：热轧辊经过激光合金化处理后，使用寿命提高一倍以上

化工行业

• 化工设备关键部件防护与修复：为化工设备的关键部件提供海水腐蚀防护和表面改性，如沉降式离心机主轴轴承位的激光熔覆再制造，能够有效抵抗腐蚀介质的侵蚀，延长设备的使用寿命

船舶行业

• 船舶轴承熔覆修复：船舶轴承在长时间使用过程中容易出现磨损等问题，激光熔覆技术可对轴承表面进行修复，恢复其尺寸精度和表面性能，延长轴承的使用寿命
• 海洋平台及船舶零部件防护：激光熔覆技术能够精准地在海洋平台、船舶机械设备、船舶零部件等表面制备牢固的涂层，有效抵抗海洋生物的腐蚀和磨损，提高其抗磨损、耐腐蚀、抗疲劳等特性

煤矿机械行业

• 齿轮和液压支架修复：煤矿机械中的齿轮工作环境恶劣，易磨损失效。超高速激光熔覆技术可在齿轮表面制备耐磨、耐腐蚀涂层，修复失效齿轮，降低成本、节约资源。液压支架的液压立柱在使用中会出现偏磨、局部磨损等问题，利用该技术在其表面制备硬度高、耐磨的熔覆层，可有效解决这些问题
• 截齿激光熔覆：采用激光熔覆技术后，可以完美解决采煤机截齿刀头崩刀，刀头、刀体磨损等问题，刀体硬度可达HRC60左右。与普通截齿相比，激光熔覆截齿和煤层接触时无火花，耐磨性、抗冲击性等方面均有大幅度提高，使用寿命可提高至两倍以上

钢铁行业

• 精轧辊齿轮轴承位激光修复：总重20吨的精轧辊齿轮轴承位，直径670mm，宽度230mm，厚度0.45mm。经过激光熔覆后无形变、气孔、裂纹等，耐磨性、耐蚀性优于母材，使用效果良好

医疗器械行业

• 医疗器械表面处理：激光熔覆技术可用于医疗器械的表面处理，如制造人工关节等，能够提高医疗器械的耐磨性和生物相容性，延长其使用寿命