激光熔覆再制造技术为能源装备延寿，单件修复成本降低70%

某火电厂近日采用领秀激光熔覆设备，成功修复汽轮机叶片冲蚀损伤。该技术通过10,000℃精密聚焦光斑熔覆钴基合金粉末，在基体表面形成0.8mm强化层，硬度达HV1200，较新件寿命提升3倍。

工艺创新优势

1. 梯度涂层技术：实现基体-过渡层-功能层冶金结合，结合强度＞350MPa

   
   

2. 超低热输入：基体温度＜150℃，避免高价值零件热损伤

   
   

3. 复杂曲面修复：五轴联动系统完成叶轮等异形件全位置熔覆

   
   

4. 材料利用率95%：较堆焊工艺减少合金粉末消耗50%

   
   

典型应用场景
▶ 矿山机械：刮板输送机中部槽熔覆碳化钨，耐磨性提升8倍
▶ 石油钻探：钻杆接头修复后抗扭强度恢复至新品标准
▶ 模具修复：注塑模具龟裂区域修复成本仅为新模15%

经第三方检测，修复后工件在550℃高温环境下仍保持HV900硬度，满足ASTM G65耐磨测试标准。目前双光束熔覆设备已实现最大300g/min的熔覆效率，支持铁基/镍基/陶瓷复合等27种材料体系。