领秀激光研发中心宣布，其激光熔覆技术在耐磨复合涂层领域取得突破性进展。通过创新材料配方与工艺优化，使轧辊、齿轮等易损件的使用寿命平均提升200%-300%。
技术升级亮点
梯度涂层技术：在基体与功能层间构建成分过渡区，解决传统熔覆层剥落问题；
超高速熔覆：扫描速度达120m/min，效率较常规工艺提升40%；
缺陷控制系统：采用熔池振荡监测技术，气孔率降至0.3%以下。
工业修复案例
某钢铁企业采用领秀激光熔覆设备完成产线修复：
轧机牌坊磨损修复：修复面积达1.2㎡，平面度误差≤0.1mm；
高温辊道修复：熔覆镍基合金层，耐温性提升至850℃；
成本对比：修复费用仅为新件采购的30%，停机时间缩短60%。
再制造应用创新
除修复领域外，该技术正拓展至功能性涂层制备：
▶ 海洋装备：制备Al-Cu合金防腐涂层，盐雾试验＞2000小时；
▶ 能源设备：在阀门密封面熔覆Stellite合金，耐冲蚀性提高4倍；
▶ 模具行业：模具刃口强化后，冲压寿命从5万次增至15万次。
领秀同步推出开放式材料开发平台，客户可自带粉末进行工艺测试。目前设备已兼容铁基、镍基、钴基及碳化钨复合材料等7大类百余种材料，助力企业建立自主再制造技术体系。
